Специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) представили инновационную систему машинного зрения, предназначенную для комплексного контроля промышленных процессов. Эта разработка обеспечивает возможность обнаружения бракованной продукции, мониторинга состояния оборудования и соблюдения норм безопасности в режиме реального времени. Согласно информации университета, точность работы системы составляет 94,87%.
Система отличается высокой адаптивностью и может быть настроена под конкретные запросы производства. Для её обучения достаточно загрузить изображения качественных изделий и дефектных образцов. Модульная архитектура решения позволяет интегрировать его в существующие производственные линии без простоев.
Ключевым элементом является камера с модулями искусственного интеллекта, которая фиксирует объекты на конвейере. Видеопоток обрабатывается нейросетями, которые выявляют отклонения от нормы, такие как вмятины или трещины, с помощью тепловых карт. Все данные собираются в единый центр обработки и отображаются на панели управления, доступной оператору. Разработчики уже создали базовую инфраструктуру для внедрения системы и работают над централизованной платформой управления. Эта система нацелена на снижение потерь от брака, предотвращение аварий и повышение эффективности производства за счёт автоматизации контроля качества и безопасности, сообщает ТАСС.